网格化玻璃态化炭板栅技术

双登蓄电池就需要应用到轻质多孑L炭材料，再在炭材料上镀上铅／铅合金作板栅用。克米文斯基(Czerwinski)等首次报道，指出应用网孑L化玻璃态化炭(RVC)作板栅(或汇流排)，汇集有活性物质产生的电流代替传统的铅／铅合金铸造的板栅。RVC易脆，比石墨导电性差，然而RVC因为有很多空隙，有比多孔石墨高得多的空置体积。RVC已应用在许多一次电源与二次电源系统中。20世纪90年代中期后，不同类型的多孔炭材料被开发用来作铅酸电池极板的基炭材料。根据极板设计，根恩格(Gynge)等曾作过深入的研究并指出用RVC代替铅合金制作铅酸电池的构件。还有人发现在铅酸电池系统应用RVC作负极板栅具有极佳的性能：【Pb／RVC】负极板已装成2V样品电池，其中装1片RVC基负板，两片商用电池正极板，样品电池的放电容量、充／放电性能及开特(peukert)图形和其他参数都已提供，并指出这种混合型铅酸电池能与铅合金板栅媲美。炭混合物对PbOz活性物质有机械的和化学的隔离作用，这是由于在正极板充电时有氧化反应且PbOz有高的氧化电位，若将RVC表面完全镀上铅，就可以作铅酸电池正极板栅。

    (2)RVC板栅的制备及电池组装

    将RVC块材裁制成小块，平均尺寸为【2．5cmX4cmX0．Scm】，电接触以细铅丝(d＝0．5mm)连接。RVC实体的平均质量因电接触所用铅丝而异，一般为【1．4～1．6g】。RVC板栅表面镀的铅层厚度大约为60／Im(正极板栅)和20p．m(负极板栅)，用普通涂片工艺把正铅膏与负铅膏填涂在RVC正板栅和负板栅上。用板栅前，先将铅膏用水稍许稀释，双登蓄电池确保铅膏对粗网孔化的板栅的填涂。填涂铅膏后极板厚度为【5～6mm】，然后将极板经两段固化24h，相对湿度90％，温度45℃，而后进行干燥：【45℃，24h。

固化后的正极重【180．5g】，负极重40．2go正极活物质的BET表面积为1．50mz‘g。固化极板用聚乙烯隔板隔开，加压装在聚丙烯电槽内，把聚丙烯盖与槽熔融密封。用水或电流交换检查封口是否密封。然后是灌注酸(电流)d＝1．15g／cm’，浸润4h，在40~C进行化成，直到通人【6．24Ah】。根据预先测算样品电池容量为2Ah，化成完毕后，电解液应该是密度为1．26g／cm3的HzSO+。电池放电试验按不同放电电流来进行。

    电池总重852g。恒流—恒压充电【160mA】。接下来用2．4V恒压直至电流下降至【100mA】(0．05C)循环寿命试验在50％DOD恒压充电至2．4V延长至7h。测量内阻。

    (3)RVC网孔化玻璃态化炭板栅的性能

    用甲磺酸盐镀槽电镀方法电镀的RVC铅表面，能看到大的铅晶与平坦的表面都布满了狭长的裂纹。虽然层内结构不如铅铸件那样均匀，结晶却紧紧包覆能抵挡在腐蚀性氛围中进行的极化循环。

    样品电池使用固化的正极与负极装成两片2V电池。

    用RVC复合物组装2V铅酸电池，得到以下几点性能。其中，电镀层相组成的变化、电镀质量和极板结构是提高电池性能所要求改进的项目。